एक्सएलपी श्रृंखला सीलबंद परिसंचरण (सीलबंद-लूप) केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर
सिद्धांत
सीलबंद सर्कुलेशन स्प्रे ड्रायर सील की स्थिति में काम करता है।सुखाने वाली गैस आमतौर पर अक्रिय गैस होती है, जैसे N2।यह कार्बनिक विलायक, जहरीली गैस और ऑक्सीकरण के लिए आसान सामग्री के साथ सुखाने की सामग्री के लिए लागू है।अक्रिय गैस को परिसंचरण गैस के रूप में अपनाएं, ताकि सामग्री को सूखने से बचाया जा सके।अक्रिय गैस निरार्द्रीकरण प्रक्रिया के बाद परिचालित होती है।N2 को गर्म किया जाता है और फिर सुखाने वाले टॉवर में प्रवेश करता है।तरल सामग्री को स्क्रू पंप द्वारा केन्द्रापसारक नोजल तक पहुँचाया जाता है, और फिर इसे परमाणु द्वारा तरल धुंध में डाला जाता है, सुखाने वाले टॉवर में गर्मी हस्तांतरण प्रक्रिया समाप्त हो जाती है।सूखे उत्पाद को टॉवर के तल पर छुट्टी दे दी जाती है, वाष्पित कार्बनिक विलायक को पंखे द्वारा उत्पन्न वैक्यूम द्वारा चूसा जाता है।चक्रवात और छिड़काव टावर में बिजली या ठोस सामग्री अलग हो जाएगी।कंडेनसर में संघनित होने के बाद संतृप्त कार्बनिक गैस निकल जाती है।लगातार गर्म होने के बाद गैस नहीं संघनित प्रणाली में पुन: चक्रित होती है।साधारण सामान्य केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया हवा के संदेश और थकाऊ प्रक्रिया द्वारा महसूस की जाती है।विस्फोट प्रूफ प्रकार सीलबंद परिसंचरण केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर और साधारण केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर के बीच यह स्पष्ट अंतर है।सुखाने प्रणाली में सुखाने वाला मीडिया N2 है, आंतरिक सकारात्मक दबाव में है।सकारात्मक दबाव को स्थिर रखने के लिए, दबाव ट्रांसमीटर N2 की इनलेट मात्रा को स्वचालित रूप से नियंत्रित करता है।
विशेषता
1. उपकरण की प्रणाली प्रौद्योगिकी को उपकरण के संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मुख्य शरीर और उपकरण के प्रमुख भागों में विस्फोट प्रूफ के लिए डिज़ाइन किया गया है। (अस्थिर विषाक्त और हानिकारक गैस के लिए प्रणाली में विस्फोटक उपकरण नहीं है।)
2 प्रणाली में यह तरल सामग्री के विलायक के लिए संघनक प्रणाली और विलायक वसूली प्रणाली है। वसूली प्रणाली सुखाने के समाधान में विलायक को दूसरी प्रसंस्करण कर सकती है और विलायक को रीसायकल कर सकती है, इस प्रकार उत्पादन लागत को बहुत कम कर सकती है।
3. मशीन के लिए हीटिंग सिस्टम के लिए, यह बहुत लचीला है।हम इसे ग्राहक साइट स्थितियों जैसे भाप, बिजली, गैस भट्टी आदि के आधार पर कॉन्फ़िगर कर सकते हैं, इन सभी को हम अपने स्प्रे ड्रायर से मिलान करने के लिए डिज़ाइन कर सकते हैं।
4. फीडिंग पंप, एटमाइज़र, ब्लास्ट फैन और सक्शन फैन इन्वर्टर के साथ हैं।
5. मुख्य पैरामीटर जैसे इनलेट तापमान, मुख्य टावर तापमान और आउटलेट तापमान तापमान मीटर द्वारा समायोजित किया जाता है।मशीन में मुख्य टॉवर दबाव परीक्षण बिंदु, वायु प्रवेश दबाव परीक्षण बिंदु, वायु आउटलेट दबाव परीक्षण बिंदु, ऑक्सीजन परीक्षण बिंदु और इतने पर है।एक बार मशीन चलने के बाद, आप सब कुछ स्पष्ट रूप से देख सकते हैं। और उपयोगकर्ता के लिए इसे संचालित करने के लिए बहुत सुविधाजनक है।मुख्य विद्युत घटक अंतरराष्ट्रीय ब्रांड हैं और जो सुनिश्चित कर सकते हैं कि इलेक्ट्रिक विश्वसनीय और सुरक्षित रूप से चलते हैं। विद्युत नियंत्रण सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए अनुक्रमिक इंटरलॉक इंटरलॉक, सुपर तापमान, गलती अलार्म और अन्य उपायों को अपनाया जाता है।
6. निरंतर इनलेट तापमान सुनिश्चित करने के लिए इनलेट तापमान को बुद्धिमान डिजिटल थर्मामीटर द्वारा नियंत्रित, प्रदर्शित और चिंतित किया जाता है।
7. आउटलेट तापमान मान फीडिंग दर को समायोजित करने वाले इन्वर्टर के माध्यम से निर्दिष्ट किया जाता है।
8. मुख्य नियंत्रण बिंदु नीचे दिए गए हैं:
तरल प्रवाह दर को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर या मैनुअल द्वारा डायाफ्राम पंप को समायोजित करने के लिए；
एटमाइज़र की गति को इन्वर्टर द्वारा नियंत्रित किया जाता है (लाइन की गति और कण आकार को नियंत्रित करें), तेल के दबाव नियंत्रण और अलार्म सिस्टम के साथ;
(3) एयर इनलेट में तापमान नियंत्रण प्रणाली और दबाव डिस्प्ले डिवाइस है;
(4) ब्लास्ट फैन रेट और हवा के दबाव को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर का उपयोग करता है
(5) चूषण प्रशंसक हवा की दर और वायु दाब, और नियंत्रण प्रणाली के दबाव को नियंत्रित करने के लिए इन्वर्टर का उपयोग करता है;
(6) सिस्टम में नाइट्रोजन कार्यान्वयन और खाली उपकरण है;
(7) सिस्टम में नाइट्रोजन के परीक्षण के लिए उपकरण है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण सुचारू रूप से और सुरक्षित रूप से चले;
(8) क्लॉथ बैग फिल्टर में पल्स ब्लोइंग-बैक सिस्टम होता है;
(9) आउटलेट हवा में तापमान नियंत्रण प्रणाली और दबाव प्रदर्शन उपकरण है;
(10) कंडेनसर में तरल स्तर नियंत्रण प्रणाली होती है;
(11) वायु-तरल विभाजक में तरल स्तर नियंत्रण प्रणाली है;
प्रवाह चार्ट
आवेदन पत्र
सीलबंद-परिसंचरण केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने की मशीन के लिए, यह समाधान, पायस, निलंबित तरल और पेस्टी तरल युक्त कार्बनिक सॉल्वैंट्स, वाष्पशील जहरीली और हानिकारक गैस, सामग्री को आसानी से ऑक्सीकरण और प्रकाश से डरने के लिए उपयुक्त है और विलायक वसूली की आवश्यकता है।यह न केवल केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर के सभी फायदे विरासत में मिला है, बल्कि सुखाने के संचालन के दौरान बाहर कोई पाउडर नहीं उड़ रहा है।यह 100% सामग्री संग्रहण दर प्राप्त कर सकता है। विलायक वसूली प्रणाली के माध्यम से, माध्यमिक प्रसंस्करण के माध्यम से एकत्रित विलायक, इसे पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जो उत्पादन लागत को बहुत कम करता है।अधिकांश उपयोगकर्ताओं द्वारा इष्ट, जो व्यापक रूप से दवा, रसायन, खाद्य और अन्य उद्योगों में सुखाने के संचालन में उपयोग किया जाता है।
उत्पाद पैरामीटर
सूखे पाउडर का संग्रह: 95%
अवशेष भंग: 2%
ऑक्सीजन सामग्री: 500ppm
विद्युत घटकों का विस्फोट-सबूत: EXDIIBT4
सिस्टम की स्थिति: सकारात्मक दबाव
आदेश पर ध्यान दें
1. तरल नाम और संपत्ति: ठोस सामग्री (या पानी की सामग्री), चिपचिपाहट, सतह तनाव और पीएच मान।
2. शुष्क पाउडर घनत्व अवशिष्ट जल सामग्री की अनुमति है, कण आकार, और अधिकतम तापमान की अनुमति है।
3. आउटपुट: रोजाना शिफ्ट का समय।
4. ऊर्जा जो आपूर्ति की जा सकती है: भाप का दबाव, बिजली ठीक से, कोयले का ईंधन, तेल और प्राकृतिक गैस।
5. नियंत्रण आवश्यकता: इनलेट और आउटलेट तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए या नहीं।पाउडर संग्रह आवश्यकता: क्या कपड़े बैग फिल्टर का उपयोग करना आवश्यक है और समाप्त गैस के पर्यावरण की आवश्यकता है।
6. अन्य विशेष आवश्यकताएं।
