एक्सएसजी सीरीज स्पिन फ्लैश ड्रायर (एयरफ्लो ड्रायर)

1. तैयार उत्पाद की संग्रह दर बहुत अधिक है।
उच्च दक्षता और कम प्रतिरोध (संग्रह दर 98% से ऊपर हो सकती है) के साथ चक्रवात विभाजक को अपनाने के लिए, वायु कक्ष प्रकार के पल्स क्लॉथ बैग डस्टर (संग्रह दर 98% से ऊपर हो सकती है) के साथ

2. अंतिम जल सामग्री को नियंत्रित करने और तैयार उत्पाद को कुशलतापूर्वक नियंत्रित करने के लिए
स्क्रूनर और इनलेट हवा की गति को समायोजित करके अंतिम जल सामग्री और तैयार उत्पाद के जुर्माना को नियंत्रित करने के लिए।

3.कोई सामग्री दीवार पर चिपकती नहीं है
निरंतर उच्च गति वाले वायु प्रवाह ने दीवार पर रुकी हुई सामग्री को इस घटना को स्पष्ट करने के लिए दृढ़ता से धोया कि सामग्री दीवार पर रहती है

4. यह मशीन थर्मल संवेदनशील सामग्री को संसाधित करने में अच्छी है
मुख्य मशीन के नीचे उच्च तापमान क्षेत्र के अंतर्गत आता है।इस क्षेत्र में हवा की गति बहुत अधिक है, और सामग्री शायद ही गर्मी की सतह से सीधे संपर्क कर सकती है, इसलिए जलने और रंग बदलने की कोई चिंता नहीं है।

5.TAYACN स्पिन फ्लैश ड्रायर को कोसिव और नॉन-कोसिव पेस्ट और फिल्टर केक, साथ ही उच्च-चिपचिपापन तरल पदार्थों के निरंतर सुखाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।TAYACN स्पिन फ्लैश प्लांट में मुख्य घटक एक फीड सिस्टम, पेटेंट सुखाने वाला कक्ष और एक बैग फिल्टर हैं।दुनिया भर में विभिन्न उद्योगों में ग्राहकों द्वारा व्यापक रूप से प्रशंसित, यह पेटेंट प्रक्रिया स्प्रे सुखाने के लिए एक तेज़ और अधिक ऊर्जा-कुशल विकल्प प्रदान करती है।150 से अधिक TAYACN स्पिन फ्लैश ड्रायर इंस्टॉलेशन के साथ दुनिया भर में TAYACN DRYING हमारे ग्राहकों के लिए अतिरिक्त मूल्य समाधानों में अनुभव और अत्याधुनिक तकनीक को जोड़ती है।उच्च सुखाने वाले तापमान का उपयोग कई उत्पादों के साथ किया जा सकता है क्योंकि सतह की नमी के चमकने से उत्पाद के तापमान में उल्लेखनीय वृद्धि किए बिना सुखाने वाली गैस तुरंत ठंडी हो जाती है जो इसकी गुणवत्ता को नुकसान पहुंचा सकती है।

6. गीली सामग्री को गर्म हवा (या गैस) की एक धारा में फैलाया जाता है जो इसे सुखाने वाली वाहिनी के माध्यम से पहुंचाती है।एयरस्ट्रीम से गर्मी का उपयोग करते हुए, सामग्री सूख जाती है क्योंकि इसे व्यक्त किया जाता है।उत्पाद को साइक्लोन, और/या बैग फिल्टर का उपयोग करके अलग किया जाता है।आमतौर पर, मौजूदा उत्सर्जन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए निकास गैसों की अंतिम सफाई के लिए चक्रवातों के बाद स्क्रबर या बैग फिल्टर होते हैं।

7. फीड सिस्टम में एक फीड वैट होता है जहां लगातार सुखाने से पहले एक आंदोलनकारी द्वारा उत्पाद का एक असंतत प्रवाह बफर और खंडित होता है।एक चर गति फ़ीड पेंच (या द्रव फ़ीड के मामले में पंप) उत्पाद को सुखाने कक्ष में अग्रेषित करता है।

8. सुखाने कक्ष के शंक्वाकार आधार पर रोटर उत्पाद कणों को सुखाने-कुशल गर्म हवा के प्रवाह पैटर्न में द्रवित करता है जिसमें कोई भी गीला गांठ तेजी से विघटित हो जाता है।गर्म हवा की आपूर्ति एक तापमान-नियंत्रित एयर हीटर और गति-नियंत्रित पंखे द्वारा की जाती है, जो एक अशांत, चक्करदार हवा के प्रवाह को स्थापित करने के लिए एक स्पर्शरेखा पर सुखाने वाले कक्ष में प्रवेश करती है।

9. वायुजनित, सूक्ष्म कण सुखाने कक्ष के शीर्ष पर एक क्लासिफायर से गुजरते हैं, जबकि बड़े कण आगे सुखाने और पाउडरिंग के लिए वायु प्रवाह में रहते हैं।

10. ज्वलनशील कणों के विस्फोटक दहन की स्थिति में दबाव के झटके का सामना करने के लिए सुखाने कक्ष को कठोरता से डिजाइन किया गया है।सभी बीयरिंग धूल और गर्मी से प्रभावी रूप से सुरक्षित हैं।